张国良:立下志愿掀起无水印染技巧立异_资源音信_衣服工业网网赌网站

5年前,张国良决定,啃一啃这块硬骨头!“二〇一八年二月,大家中标实验性生产,印染速度快,花费下跌15%,绒布印染无需用水,平布印染省水五分四,那是笔者二〇一八年最恬适的科学和技术术创新新成果。”无水印染获得研究开发突破的音信扩散,非常多读书人都不信,到济宁看齐后都叫好!

采访者4月23日凌晨赶到黄冈鹰游纺机公司、中复神鹰碳纤维有限义务公司老板张国良的办公室,尚未进门,便听见斟酌声。

“昨天商量不出结果,我们回去各自梳理一下,今日无冕!”直到上午5点半,张国良才叫停会议。喝口水,润润略显沙哑的喉管,张国良才一时光跟新闻报道人员打个招呼,“就算快到春节,但大家无水印染的一项手艺难题正在攻关的关键时代,一刻也松弛不得。”

聊到那项创新成果,张国良的小说里满是感动和自豪:“碳纤维技能的研发,我只是打破了外国的束缚,到达国外同类产物的品位;但无水印染这项技能,全球都未曾,这一场印染行当的变革,将由自个儿来吸引!”为了技革,张国良说自个儿白天晚上都在思虑。“创新既是国家义务,也是自身的兴趣所在,集团家和化学家双重身份的附加,为本身完成本身的科学技术术校订进成果转变提供了最佳的助力。”创新,永久是张国良的器重词,“搞公司,不更新就活不下去。”鹰游公司一年一度科学和技术术改换进的投入近2亿元,到达发售额的5%-10%。

纵观新一年的行事,张国良说,碳纤维和无水印染都不能忽略。近年来,针对国防工业的M40碳纤维已经小批量投入生产,年产能近60吨。下一步,中复神鹰将主攻高强高模碳纤维,同不经常候立足于干喷湿纺碳纤维技巧,在“十八五”时期建设成万吨级碳纤维持生活产营地,落成碳纤维持生活产从自动化到智能化的进步。

张国良:立下志愿掀起无水印染技巧立异_资源音信_衣服工业网网赌网站。聊到印染,大家都知情守旧印染必得用到水,1吨布染色、水洗,须求用掉40吨水。资料体现,中国蕴含印染在内的染整业年耗水量超越100亿吨,废水排气量大略占领工业总排气量的35%!无水印染是天下印染行当神魂颠倒的靶子,但从上世纪末初叶,多个国家物文学家投入多量人力、物力攻关却无人成功。

无水印染方向,二零一三年,张国良计划达到6万吨的生产总量,相同的时候分期实现20条生产线的装置。“刚才大家的技术调换会,正是围绕平布印染前道工序的污水管理举行的,那也是大家二〇一五年最关键的攻关方向,在一时收获的底蕴上,追求更省水、性能和价格的比例越来越高的水管理情势。”

“高浓度的碱水能还是不能够直接管理?”“大家换三个思路,把浓碱、稀碱和水分开举行水处理。”“新加坡、齐齐哈尔那边做水管理都是用稀释的艺术。”“不行,这种方式开支太高。”……大家直抒胸意氛围热烈。公司办公室首席施行官赵菲悄声向新闻报道人员牵线说:“张董加入公司内部的这种手艺沟通会一天至少有两三场,他每一日五分之四的时刻都投入到科学和技术术创新新上。”

长桌边,围坐着张国良、鹰游工程技巧琢磨院副参谋长张建国、神鹰碳纤维公司高端技能军师李怀京、鹰游新立成毛绒公司副总老董兼总技术员吴建林等纺织机械、化学工业、环境爱戴领域的技术骨干。桌前的白板上,写满“浓碱水”“pta”“1200元/吨”等主要词。

张国良给采访者播放了一段录制,只见到一台热熔染色机多头,深草绿的坯布被送入,另贰头,藤黄的出品面料就通畅地滚动出来,整个经过不要一滴水,更不发出废水。“整套设备、染料化工料、本领全是大家自主改过成果,1分钟能够印染100米坯布,二〇一八年,我们已生产6000吨绒类面料,国内外顾客反映相当好。”

在张国良看来,思路决定出路。无水印染今后的商讨方向,是寻找一种媒介物来取代水,但这种方法一向脱离不了守旧的染料化工料,最后必需对印染后的布料实行水洗。“作者就问本身,水洗到底是洗什么?二个是洗助燃剂,叁个是洗浮色。于是,小编打破守旧观念,从染料化工料发轫,不增加供给水洗的助燃剂,浮色则用高温实行汽化,通透到底解决了水洗的难题。”

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